隧道管棚施工的详细流程涉及多个步骤,主要包括施工准备、钻孔、安装管棚钢管及钢筋笼、注浆等关键环节。以下是一个详细的流程介绍:
一、施工准备
管棚参数确定:根据隧道设计要求,确定管棚钢管的规格、壁厚、长度等参数。常见的管棚钢管规格如φ108mm壁厚6mm的热轧无缝钢管,长度可根据需要分节设计。
明洞仰坡支护:在隧道洞口进行明洞开挖,并进行仰坡支护,包括喷混凝土、挂设钢筋网、锚杆支护等,以确保施工安全。
导向管安装:在套拱中安装导向管,为后续的钻孔和钢管安装提供导向。
二、钻孔
钻机定位:根据设计要求,核定钻机位置,确保钻杆轴线与孔口管轴线相吻合,避免偏移和倾斜。
钻孔施工:使用钻机进行钻孔,钻孔顺序一般从高孔位向低孔位进行。钻孔过程中需控制钻进速度和角度,防止坍孔、卡钻等事故的发生。
孔径和孔深检查:钻孔完成后,检查孔径和孔深是否符合设计要求,确保孔径比棚管外径大15~20mm。
三、安装管棚钢管及钢筋笼
钢管加工:按设计要求加工钢管,包括打好压浆眼孔、管尾车丝等。钢管前端应制成尖锥状,便于插入孔内。
钢筋笼制作:制作钢筋笼,并将其与钢管一起安装。钢筋笼主筋和固定环应符合设计要求,并焊接牢固。
钢管安装:利用钻机将钢管逐节顶入孔内,直至达到设计长度。在顶入过程中,需确保钢管不产生弯曲和偏移。
四、注浆
注浆浆液配制:根据设计要求配制注浆浆液,常用的有水泥净浆或水玻璃双液浆等。
注浆施工:将黄埔注浆管插入钢管内,利用注浆泵将浆液注入钢管周围的岩体中。注浆过程中需控制注浆压力和注浆量,确保注浆质量。
注浆效果检查:注浆完成后,检查注浆效果是否满足设计要求。如有必要,可进行补充注浆。
五、后续处理
封孔:注浆完成后,对管棚孔进行封孔处理,防止浆液外流。
清理现场:清理施工现场,回收和处理施工废弃物。
质量检查:对整个管棚施工过程进行质量检查,确保施工质量符合设计要求。
以上是隧道管棚施工的详细流程。需要注意的是,在实际施工过程中可能会遇到各种复杂情况,如地质条件变化、施工设备故障等,因此需要根据具体情况灵活调整施工方案和措施。