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黄埔机场软弱土袖阀管注浆施工工艺

分类:公司新闻 时间:2024-08-15 作者:广州惠世达钢铁有限公司 点击:431次

1、施工工艺流程 
钻机与注浆设备就位→钻机定位→开孔→(泥浆护壁)钻孔→终孔→注入套壳料→下黄埔袖阀管→待凝→开环→(自下而上分段)注浆→注浆结束→清洗→移机。
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▲ 施工流程图

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▲ 流程示意图

2、布孔  

测量员首先按照设计图纸将处理范围采用撒石灰粉的方式进行定位放线,然后按照设计要求进行孔位定位并且做出明显标记。 图片

▲ 布孔

3、钻孔  

采用Ф90-110mm泥浆护壁钻进成孔,钻进深度要达到注浆固结段高度,穿过孔顶层并确定当中洞孔顶至底的准确高度。在钻孔过程中要做好记录。
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▲ 钻孔

4、浇筑套壳料  

套壳料一般以膨润土为主,水泥为辅组成,主要用于封闭黄埔袖阀管与钻孔孔壁之间的环状空间,防止灌浆时浆液到处流窜,在橡胶套和止浆塞的作用下,迫使在灌浆段范围内挤破套壳料(即开环)而进入地层。
套壳料浇筑的好坏是保证注浆是否成功的关键,它要求既能在一定压力下,压开填料进行横向注浆,又能在高压注浆时,阻止浆液沿孔壁或管壁流出地表。套壳料要求其脆性较高,收缩性较小,力学强度适宜,既要防止窜浆又要兼顾开环。
钻孔至设计深度并采用清水洗孔后,用泥浆泵将拌好的套壳料沿钻杆注入孔内注浆段。

5、下黄埔袖阀管  

依次下入按注浆段配备的袖阀花管和芯管,下管及时向管内加入清水,克服孔内浮力,顺畅下入至孔底。首先根据引孔深度连接黄埔袖阀管黄埔袖阀管上口露出地面20cm,将连接好的黄埔袖阀管下口用尖底封好。将黄埔袖阀管置于孔中心,保证垂直度。

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▲ 下黄埔袖阀管

6、注浆  

在注浆的前期阶段,使用清水加压开环。在加压过程中,一旦出现压力突降,迸浆量剧增,表示已经“开环”。开环后即按设计配比开始正式注浆。
采用双栓塞芯管进行灌浆,从孔底自下而上进行注浆,采用分段、多次重复注浆的方式,每一注浆段长度50cm,每段注浆长度称为注浆步距。注浆步距一般选取0.5m,每段注浆完成后,向上或向下移动一个步距的芯管长度。采用提升设备移动,或人工采用2个管钳对称夹住芯管,两侧同时均匀用力,将芯管移动。每完成3~4 m注浆长度,要拆掉一节注浆芯管,注浆速度按设计建议值10~20L/Min。
每孔注浆完成后,泵入清水将黄埔袖阀管管内残留水泥浆冲洗干净,拆除黄埔注浆管,进行下一孔的注浆。

做好注浆过程中各项记录:注浆时间、注浆压力、水泥用量、注浆过程中出现的各种情况等。

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▲ 注浆

7、封孔  

根据施工情况掌握终灌标准,在注浆压力下,吸浆量<1~2L/min,稳压15min终注,注浆结束后,在黄埔注浆管上盖上闷盖,以便于后期检测合格后用水泥浆进行充填封孔施工。
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▲ 封孔

8、数字化管控  

灌注采用全过程数字化管控,能够直接获取最终灌注工程量的灌注方式以最终灌注量为主、原材料监测与管控为辅进行计量;无法直接获取最终灌注工程量的灌注方式,以施工中实际的水泥用量为主、粉煤灰、砂、石粉等用量为辅进行计量。
处理全过程采用数字化方式进行记录(全场视频监控覆盖及运输车辆定位管控),发生灌注异常及计量不一致等情况借助视频或轨迹进行佐证。
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▲ 注浆压力表

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▲ 施工方压力显示仪

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▲ 数字化压力显示仪

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▲ 数字化注浆压力自动记录仪

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▲ 数字化注浆流量实时监控


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